本工程主要是對二線池窯的煙氣處理系統進行優化改造。原系統采用的是列管式換熱器,實現“氣—氣”換熱,在使用過程中列管腐蝕嚴重,換熱效率低,清理不便,不能長時間正常運行。
原工程中玻璃爐窯排放的煙氣溫度為500±20℃,其中有大量的能源可以加以利用,另外爐窯所必須的飽和蒸汽由燃氣鍋爐提供,又造成了清潔能源天然氣的浪費。我們公司承接的余熱鍋爐項目對高溫煙氣余熱進行回收,將煙氣溫度由520℃降至200℃,并將所吸收的熱量轉化為飽和蒸汽供玻璃爐窯及日常生活使用。該工程既降低了排煙溫度,為環保做出了貢獻;又節約了能源。
工程要求
本項目要求在不影響玻璃爐窯工藝流程的前提下,合理回收煙氣熱能。余熱鍋爐產汽量約0.66t/h,冬季用熱量高,不足部分由鍋爐房補充;夏季用熱量低,預熱鍋爐所產蒸汽有剩余,考慮到盡量保證玻璃爐窯爐壓的穩定,不建議對煙氣量進行控制,而將多余蒸汽(約0.35t/h)放散。